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ZLTS-通用型直流电机调速柜
使用 110V 到 500V 的 3 相电源,提供直流输出电压和电流, 适用于各种并激、 他激和永磁式直流电机的控制。

ZLTS直流电机调速装置























2.1 调速器的工作原理
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调速器工作原理主要由五部分组成一、 控制操作输入部分。 包括模拟输入输出、 数字输入输出、 通讯口和速度反馈等。 模拟数字输入

输出端子作为外部控制的基本控制端子, 每个端子都有过载和过压?;?, 与主板控制部分在电位上是隔离的, 具有LH的主板?;ぷ饔?, 通过基本控制端子的配置基本上可以适应大部的工业传动控制要求。 模拟端子以± 10V电压为输入或输出量, -10V对应- 100% 输入或输出, +10V 对应100%输入或输出, 除 A9外(- 10V对应- 200%,+10V 对应200% ) 。 在模拟输入口用一电位器给定电压作为速度或电流给定输入来控制调速,使电机的速度电流得到控制。模拟输出口作为速度、 电流显示输出或作为内部的某一量值的显示输出。 数字端子为逻辑量的输入输出, 以 0 -+24V电源控制, 0V为低态, +24V为高低, 数字输入端子可作为很多功能的逻辑控制要求, 也可以作为速度或电流的数字量给定, 数字输出也可作为很多功能的逻辑要求输出, 比如, 调速器正常, 调器运行, 外于零速度等,也可作为?;?、 联锁功能输入输出。 利用通讯口, 通过上位机可以直接控制调速器的运行停止,及各种高精度高要求的复杂控制, 使多台调速器甚至数十台调速器协调工作。 速度反馈是调速器外部闭环控制主要这方式, 通过速度给定与速度反馈的差值直接控制调速器脉冲量, 使电机达到平稳, 速度反馈可用光纤输入提供高精度的速度控制要求。

二、 控制运算部分。 包括处理器及程序编制。 处理器接受控制操作输入及控制信号输入, 结合用户程序进行高速运算得到理想的脉冲命令去控制脉冲发生器。 程序有两种形式: 一是固定程序, 这种程序是调速器本身必有的, 不可变的, 在调速器中以功能块的形式出现, 每一功能块单独完一种功能运算;二是可编程程序, 用户可根据控制要求自由编制, 调速器在功能块的基础上, 利用功能块与功能块之间的灵活连接及参数与参数之间的灵活连接, 以到达各种不同的功能及一些复杂的运算。 调速器有两种编程方法: 一, 可以直接通过面板显示器和键盘操作完成大部分的组态;二,使用 CELite 编程软件通过电脑对其进行编程。面板键盘操作可直键入各个参数的值, 要改变功能块与功能块之间连接和参数

与参数之间的连接, 都是由修改标记号(每个参数都配有一个标记号)来完成。 CELite 编程软件使用的是框图形式, 对每个框图及参数直接删除或建立连线就可达到编程,完成之后下载到调速器即可。
三、 功率及功率控制部分。包括脉冲发生器、驱动、脉冲变压器 , 及励磁桥、电枢主桥和从桥。 脉冲发生器接受处理器出来的脉冲命令产生触发脉冲, 再经过驱动部分进行脉冲放大,得到没有隔离的可控硅触发脉冲,进入到脉冲变压器出来的就是具有隔离的可驱动可控硅的触发脉冲。 脉冲发生器接受处理器的脉冲命令, 可产生三组不同的脉冲信号, 一组只有两个脉冲的触发脉冲, 可供单相全波半控励磁桥触发用, 另两组为正负六脉冲的触发脉冲, 可供三相全波全控电枢主从桥触发用。 如果是 2象(2Q )调速器,处理器会封锁负方向六脉冲输出,只提供励磁桥脉冲命令和正方向六脉冲的主桥脉冲命令。
四、 控制信号输入部分。包括有信号的采集、 整流、 隔离、 转换、 编码等几个主要环节。 电枢电压Va及励磁电压 Vf, 先经过电平转换、 整流、隔离, 再进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算; 电枢电流 La 及励磁电流 Lf, 先经过整流、 隔离, 然后同样进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算; 三相主电源经过电平转换、 隔离之后

进入到相序调速器中相序旋转处理及编码后进入到主处理器中进行脉冲信号编码,相序调速器(又叫锁相环) , 能自动识别三相相序,对外部三相电源输入没有相序要求, 但励磁电源因为在相序处理结果为三相相序处理的结果,即三相相序处理结果为励磁共用,所以电源取自内部端子的 L1、 L2,且 L1 对应 D1, L2 对应 D2; 当使用外部励磁电源时, D1 需取自 L1 所在相, D2 需取自 L2所在相。五、 辅助控制电源。 可选择的外部 110V 及 220V 供电, 经过开关源之后, 得到具有过载?;さ募钢挚捎玫缪沟缭词涑?, 分别为: -15V、 +15V、 +5V、 -10V、 +10V、 +24V, -15V、+15V 为主板的电源, +5V 为主处理器电源, -10V、 +10V 为外模拟端子给定电源, +24V 为数字端子控制电源。

 

2.2 调速器的性能简介

调速器, 是作与配套控制设备安装在柜内的部件而设计的。 调速器使用 110V 到 500V 的 3 相电源,提供直流输出电压和电流, 适用于各种并激、 他激和永磁式直流电机的控制。调速器控制, 是用 16位微处理器运算, 它具有许多先进性能:
a. 复杂的控制算法, 这是简单的模拟技术无法实现的。
b. 控制软件, 使用??楣δ苡爰翱勺樘哪??、 参数连接相结合。
c. 通过串行线路, 可与其它调速器或主计算机通讯, 组成先的过程控制系统。
调速器分为再生方式(4Q)与非再生方式(2Q)两种。
再生方式, 由两组反向并联的三相全控晶闸管桥和高级的电子控制装置构成, 具有瞬态过载?;?, 可产生两个旋转方向, 提供精确的速度和(或) 转矩控制, 具有再生制动功能。非再生方式,由一组三相全控晶闸管桥构成, 具有瞬态过载?;ず团涮椎牡缱涌刂频缏?,在一个选定的

旋转方向上, 提供精确的速度与转矩, 没有再生制动功能。调速器各种型号都配有励磁调节器作为标准配置。 该调节器, 由一单相全波半控晶闸管桥成, 有瞬态过载?;?。 励磁调节器可有选择地使用电压源工作方式及电流源工作, 取决于所选择的恒转矩运行方式。励磁电流工作方式, 还可以进一步得到加强, 以便为要求扩大速度控制范围和恒功率控制的系统, 提供一个削弱磁场的范围??刂频缏酚氲缭吹缏吠耆衾?, 大大地改进了操作安全性, 及简化了系统内部控制装置之间的接线。 控制电路自动调节, 可接受 40-70 赫兹范围内的电源频率,而且具有抗电源干扰性能。电枢控制不受相序旋转的影响。4全数字控制, 先进的 PI 调节, 具有自适应能力的电流环, 以达到最能动态性能。 可调的 PI 速度环与励磁控制,具有积分分离功能。 速度控制可选择, 电枢电压反?。ㄓ?IR 补偿) 、 模拟测速电机反馈及编码器反馈, 调节范围宽, 以模拟测速电机反馈为标准 100: 1,稳态精度高, 编码器反馈精度为 0.01%, 模拟测速反馈精度为 0.1%,电枢电压反馈精度为 2%。具有完善的?;すδ?, 线间器件网络?;?、 高态 MOV`S ?;?、 过电流瞬态?;?、过电流?;?、 励磁故障、 速度反馈故障、 电机过热?;?、 晶闸管桥过热?;?、 晶闸管触发电路故障、 零速检测、 停止逻辑、 堵转?;さ?。设计以其紧凑和节省空间的结构为特色, 使用插销的简单而又经济的面板安装方式,使得特别容易保养与维修。 凡是可能的地方, 都采用标准化配件, 因此可减少维持多传动系统所需要的备件品种。 例如, 不管功率和晶闸管桥酷暑如何, 直流调速器都采用相同的控制面板及触发电路板显示器及操作键盘使用方便, 自动显示第一次故障, 可诊断各种运行参数及所有报警, 可对参数进行设置和功能块组态。 面板上发光二极管显示, 可即时指示调速器的运行状态和输入输出。

调速器的端子功能

调速器控制端子, 因大部分端子功能可变, 可灵活应用, 所以, 虽然端子不多, 但也能适用于大部分的工业传动控制。熟识各端子功能与应用非常简单, 不必死记每个端子的功能(因是可变的) ,只要记住哪几个是模拟输入输出端子, 哪几个是数字输入输出端及其他几个基本功能端子就可以, 在此基础上加以灵活应用。

 

调速器操作说明

 4.1 面板键盘操作;

 4.2 参数菜单;

 4. 3 面板指示灯与报警;

 订货须知

 订货时请提供下列资料

u    电动机型号、额定功率、额定电流、额定电压、额定转速、励磁方式、励磁电压、励磁电流

u    电动机拖动负载类型

u    主回路方案图

u    设备主回路进出线方式

u    设备使用在特殊环境条件时应在定货时提出

u    若用户有其他要求,请与我公司联系

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脚注信息
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